测功机与电机测试系统都是电机进行出厂测试的相关仪器，如何选择合适的设备呢？今天易登小编跟大家分享一下测功机与电机测试系统区别有哪些。
一、测试的定义不同
测功机
测功机也叫测功器，主要用于测试发动机的功率，也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备，用于测试它们的传递功率。它通过模拟实际工作状态下的负载条件，测量装置的输出功率、扭矩、转速等参数，并计算其效率、能量损失等性能指标。
电机测试系统
电机测试系统是指在电机试验时为电机提供测试数据、并进行数据分析的器具。电机测试系统是对电机配备品性及技艺性能综合估价的重要测试工具，是电机制造和制作的重要工序依据。
二、测试的项目不同
测功机
进行电压、电流、扭矩、转速、功率测试。
电机测试系统
进行常规的绝缘、耐压、直流电阻测试，同时还要进行空载电压试验，对加载后的电压、电流、温升等进行测试，并计算功率、铜损、铁损，过电压等，同时可以进行数据记录、数据分析。
三、命名的逻辑不同
测功机
根据电机工作原理的不同，主要分为磁滞测功机、电涡流测功机、电力测功机、磁粉测功机。
高速电涡流测功机
电机测试系统
根据使用行业不同，主要分为定子综合测试系统、整机静态测试系统、反电动势测试系统、轮毂整机综合测试系统、真空定子综合测试系统、交/直流电机综合测试系统等。
电机性能测试系统
四、工作原理不同
测功机
测功机为被测机的动力输出提供负载，吸收被测机输出的机械能，并将其转换为其他形式的能量，并测量被测机的转矩、转速等动力性能参数。某些测功机还可以根据测试需要作为原动机拖动被测机运转，并对相关参数进行测量。测功机是根据作用力矩与反作用力矩大小相等方向相反的原理来测量扭矩，因此所测扭矩可以通过作用在测功机上的旋转力矩（即制动器外壳反力矩）来指示。
电机测试系统
采用成熟的虚拟仪器柔性技术，搭建检测平台。由被测电机驱动制动器转动,电机性能测试仪施加励磁电流后,其内外定子通过转子对被试电机施加制动转矩,同时制动器微偏转使转矩传感器产生微应变,由转矩传感器把转矩信号转换成电信号,同时由转速传感器把转速信号转换成电信号,由数字转矩、转速显示仪中的转矩显示器和转速显示器分别显示测量值,并通过微机电脑换算出输出功率在显示器上显示。基于工控机+数字采集卡+软件，实现信号采集和逻辑判断等要求，通过计算机软件，就能实现自动化的测试过程。
五、核心功能不同
测功机
也算是电机测试系统的一类，只是与综合测试仪相比，测功机没有数据分析的功能。传统的测功机，只是简单的把电机的参数采集下来，以曲线和报表的形式导出来，让用户通过这些报表进行人为的数据分析。
是在测功机的基础上，用功率分析仪，替代了测功机中的电参数测量和扭矩转速的测试，实现了对电机电参数的测量和分析，为研发型用户提供丰富的分析功能；还包括谐波分析、启动特性曲线分析、工作电压、电流的不平衡度分析、能耗分析等。
可以说电机综合测试分析系统是测功机的下一代产品，是电机行业越来越严格的测试需求所推动发展出来的产物。
六、特点的不同
测功机
1、采用DJC交流变频回馈加载，加载能量通过交流负载发电机回馈电网，节能环保；
2、扭矩、转速通过扭矩传感器直接测量，更便捷；
3、良好的双向加载特性；
4、优越的低速加载能力，并且能够做到高转速的加载；
5、可作为电动机使用，提供反拖能力；
6、可靠性好，使用寿命长，维护方便简单；
7、基础建设简单，自身风冷，不需要外部冷却系统；
电机测试系统
1、高兼容：兼容耐压、绝缘、电阻、匝间、电感、转向、反嵌等，七种测试项目一台设备就可以全部检出，功能强大；
2、高效率：系统一次装夹完成全部测试，支持双工位、多工位定制，最大程度提升产品测试效率；
3、高性能：系统电压调节均采用闭环反馈调节系统，保证了电压输出的稳定性；
4、智能化：系统支持开机自检、远程诊断及在线升级等智能操作，可快速定位问题、排除故障，降低人工成本；
5、多接口：系统支持USB、RS232、LAN等接口，支持PLC仿真技术、TCP/IP网络协议等，方便数据交互和仪表控制；
6、多通道：系统最高可适配80通道，满足新能源电机多绕组、多附件等多抽头的测试需求；
7、宽量程：绝缘测试范围上限到50GΩ；
8、多接口：系统支持USB、RS232、LAN等接口，支持PLC通讯、TCP/IP网络协议等，方便数据交互和仪表控制；
