杭州长牛科技公司针对新能源电机检测设备有新能源驱动电机性能测试系统，新能源汽车电机综合测试系统，新能源汽车电机测试系统，新能源汽车电机测试台架，新能源电机对拖测试系统(电力测功机)，汽车电磁阀测试系统六大设备，下面我们将一一介绍这六个设备
一、 新能源驱动电机性能测试系统
新能源驱动电机性能测试系统主要用于纯电动汽车驱动电机及驱动器的常规性能试验、可靠性试验，以及客户开发研究性试验(如：电机的开发、测试、对比试验)以满足其电动车项目的开发需求。
新能源驱动电机性能测试系统能够完成对电动汽车车用电机性能的测试工作，为用户自主研发提供硬件测试保障，协助用户完善设计方案，验证产品质量等。
新能源驱动电机性能测试系统测试项目：
超速试验，耐久试验，堵转试验，空载试验，转速转矩试验，温升试验，效率试验，过载试验，短时升高压试验，转速控制精度试验，转矩控制精度试验，转速响应时间试验，转矩响应时间试验，低温试验，高温试验，湿热试验，振动试验，道路工况试验
新能源驱动电机性能测试系统主要特点：
1、全数字处理与控制，提高系统的抗干扰能力。
2、测量精度高，响应速度快。
3、软件功能全面，界面人性化。
4、满足国标试验方法内容。
5、软件严格按照国家标准编制，可生成各种分报表和汇总报表。
6、可靠性高，稳定性好。
新能源汽车电机综合测试系统测试用于纯电动汽车用电机、电机控制器、差减速器等产品检验和故障分析，该系统能够满足型式试验和耐久试验要求、电控系统试验和车用电机以及动力电池组在动力系统中的性能试验及优化标定、驱动系统性能试验，并可进行整车及道路负载模拟试验，服务于新能源汽车动力总成的开发。
测试项目：
超速试验，工作电压范围，转矩转速曲线，驱动电机控制器效率，驱动电机系统效率，持续转矩，持续功率，峰值转矩，峰值功率，最高工作转速，高效工作区，转速控制精度测试，转矩控制精度测试，转速响应时间，转矩响应时间，驱动电机控制器持续工作电流 驱动电机控制器短时工作电流，驱动电机控制器最大工作电流，馈电特性，短时升高电压测试，电压波动与峰值功率测试，堵转转矩和堵转电流测试，电动工况试验曲线报表，发电工况试验曲线报表，效率MAP图，道路工况模拟测试
系统特点：
可进行控制策略开发试验：(加速、减速、载荷分布);
动力总成标定、联合调试;
动力总成性能验证，TCU、VCU、MCU等控制单元应用于车型开发与性能验证与标定;
性能评估试验：负载变化，全负荷加速度，部分负荷加速度，减速，部分负荷或高速试验，转弯，各种条件下的换挡，起步试验;
寿命测试试验：稳态疲劳试验，瞬态疲劳试验，动态疲劳试验(车辆和驾驶员模拟)，车辆在道路上行驶时获得的转速和扭矩工况曲线的回放，差速试验，满负荷或高速试验。
三、新能源汽车电机测试系统
能量回馈型新能源汽车电机测试系统用于新能源纯电动汽车开发过程中对各种型式永磁同步电机及其控制器进行各方面性能、可靠性台架测试,能够完成电机控制策略的开发、匹配、标定、评价研究;也能够用于驱动电机及电机控制器、冷却循环系统、电池包及BMS管理系统、整车控制器VCU等核心零部件及系统功能验证和系统开发，能满足新能源电动汽车驱动电机系统在试验台架上进行的稳态/瞬态试验、道路工况模拟试验、开发测试、标定测试、可靠性测试及其他研发类动态/稳态/自定义试验。
一、特点:
1、节能:被试电机所输出的功率通过变频器与能量回馈单元滤波后,返回电网后又供给被试电机用; (不需要通水冷却)
2、四象限运行:既可以作为发电机(负载)运行,也可作为动力机(驱动)运行,正反转皆可。作为发电机(负载)运行时,可以从零速(基本上)到峰值速度提供一定的负载,加载特性为零转速至额定转速为恒扭矩特性,额定转速至最高转速为恒功率特性。
3、恒转矩恒转速:系统可以设定电机额定转速以下恒扭矩测试;在额定转速以上恒功率测试,在软件上可以自动显示转矩-转速曲线和效率-转速曲线;
4、自动测试:负载根据设置自动加载,扫描出电机从空载到堵转(或设定值)的特性曲线,并自动计算出效率平台及特征点;
5、手动测试:即负载通过手动调节,数据手动记录或采集
6、自动化模块化、操作维护方便、动态响应快,稳定性好、数据采集和存储方便快捷;
二、性能指标:
1、转矩测量精度:±0.2% (±0.5% )
2、转速测量精度: ±0.2%
三、试验项目:
1、空载试验
2、负载试验
3、堵转试验
4、温升试验
5、启动试验
6、超速试验
7、过载试验
8、过流试验
9、T-N试验
10、能量回馈试验
11、耐久性能试验
12、电机控制器开发及试验
13、其他(根据客户需求
四、新能源汽车电机测试台架
新能源汽车电机测试台架主要用于纯电动汽车驱动电机及驱动器的常规性能试验、可靠性试验，以及客户开发研究性试验(如：电机的开发、测试、对比试验)以满足其电动车项目的开发需求。
新能源驱动电机性能测试系统能够完成对电动汽车车用电机性能的测试工作，为用户自主研发提供硬件测试保障，协助用户完善设计方案，验证产品质量等。
新能源汽车电机测试台架测试项目：
超速试验，耐久试验，堵转试验，空载试验，转速转矩试验，温升试验，效率试验，过载试验，短时升高压试验，转速控制精度试验，转矩控制精度试验，转速响应时间试验，转矩响应时间试验，低温试验，高温试验，湿热试验，振动试验，道路工况试验
新能源汽车电机测试台架主要特点：
1、全数字处理与控制，提高系统的抗干扰能力。
2、测量精度高，响应速度快。
3、软件功能全面，界面人性化。
4、满足国标试验方法内容。
5、软件严格按照国家标准编制，可生成各种分报表和汇总报表。
6、可靠性高，稳定性好。
新能源汽车电机对拖测试系统能满足纯电动乘用车和商用车电机及其控制器系统的性能测试。试验台可对电机常规的性能、外特性、效率特性、NEDC等试验进行自动或手动测试，可以测量功率、扭矩、转速、温度等参数，从而可计算获得电机性能参数，绘制相关曲线。
试验台可完成堵转扭矩和堵转电流测试、温升试验、连续电动工作特性试验、电机最高转速测试、电机超速试验及馈电工作特性试验等。同时，试验台可将试验过程中产生的电力通过变频系统反馈至公司电网。
新能源汽车电机对拖测试系统采用模块化、一体式设计，操作部分符合人体工程学设计，能完成手动/自动模式控制，驱动及加载系统由客户提供被测件。
系统分为机械系统、模拟保障系统、电气系统和上位机软件系统三部分组成。
●机械系统：整体平台、快速装夹系统、轴系连接部分等设备组成。
●模拟保障系统：环境仓、温控系统等设备组成。
●电气系统：双向驱动直流电源、传感器(转矩、转速、电流、电压、振动、温度)实时数据采集系统、数据采集、电流传感器采集、电参数测量设备、报警系统等设备组成。
●软件系统：上位机测试软件分为数据采集通讯模块、数据采集设置模块、数据实时交换控制模块、数据处理模块。由上位机根据试验项目完成试验控制、数据分析与显示、数据记录与导出等功能。
试验项目：
●电机带控制器功率、扭矩特性试验
●电机带控制器温升试验
●电机带控制器堵转试验
●电机控制器控制策略开发验证试验
●电机带动控制器最高转速试验
●电机带控制器制动再生能量回馈试验
●电机外特性试验
●电机及控制器动力总成的开发匹配优化试验
●电机及控制器动力总成的性能测试以及标定试验
●效率Map测取试验
●加速响应试验
●转矩响应试验
●稳态循环加载耐久试验
●反电动势常数及波形
●机电时间常数
●电机响应特性测试(注：此处要求时间分辨率达到微秒级，一般用于高速小电机测试)
功能特点：
●所有台架搭建功能模块化，可根据试验对象的不同，增减测试模块。
●先进的实时测控系统，满足测试系统高精度和快速响应要求，方便软件后期对试验过程数据进行全面的分析。
●按照国标规定的试验要求，可根据配置模块增减试验项目，满足各种型式试验的试验项目。
●压缩机制冷及加热模式作为被试件环境模拟设备及温控系统，模拟被试件的高温、低温、高湿、低湿环境，缩短被试件的老化耐久试验时间，提高研发效率，减少研发周期。
●专业的电机试验台架，夹具具备快速对接功能，方便装卸可适应不同被试电机安装，系统操作采用琴台式/立柜+电脑桌控制模式，可单位置完成全部试验操作布局。
●定制化测试软件，对软件界面和流程进行归类，减少重复试验，极大提升试验人员工作效率。可实时曲线绘制、瞬态值捕获、趋势曲线绘制与分析、多参量组合显示、合格判定、报表导出。
技术参数：
●扭矩测量精度：±05%FS ~ ±0.1%FS
●转速传感器脉冲分辨率：1024ppr/ 600ppr
●扭矩控制精度：±5% ~ ±1%
●转速控制精度：±01%FS
●测功机最大振动速度值(RSM)：≤2mm/s(独立)，≤5mm/s(加载)
●中间轴承座温升：≤35℃
●中间轴承座最大振动速度值(RSM)：≤2mm/s(独立)，≤5mm/s(加载)
●试验电机电流测量通道：4路/ 6路
●试验电机电压测量通道：4路/ 6路
●功率分析仪测量精度：±(读数的05%/ 0.1% + 量程的0.05%/ 0.1%)
●数据采集系统采样率：1kHz
●用户数据采集系统通道：可选配
●温度测量范围：-50℃ ~ 200℃
●振动传感器测量范围(RSM)：0 ~ 20mm/s
电动乘用车电机测功机参数
电动商用车电机测功机参数
汽车电磁阀测试系统产品概述：
汽车电磁阀测试系统，是对电机的电阻和电感等项目进行测试。系统采用工控机进行集中控制，一次接线即可完成全部测试项目，并对测试结果自动进行分析、判断、统计、存储、打印。可预置用户全部参数，以备检测时调用。
汽车电磁阀测试系统测试项目：
1、电阻测试：测量产品每一相的相电阻或者线电阻，测量精度0.2级，根据环境温度电阻值自动修正补偿，上下限值可设定，测试时间：1-99秒，可以测量二相电阻值的不平衡度，软件根据电阻值和不平衡度的上下限值自动报警。
2、电感测试：测试产品每一相线圈的电感值，精度0.5级。测试频率1KHZ。软件可以根据电阻值和不平衡度的上下限值自动报警。
电机电阻电感测试系统主要特点：
1、满足电机出厂试验的检测项目，自动化、精度高、速度快，大大提高生产效率。
2、双工位测量，提高测试效率。
3、人性化界面，操作方便，具有报警、存储、统计分析、打印功能。
4、可实现手/自动测试、人机对话，可用于流水线快速测试等场合。
浙ICP备2021007355号-2